Langkah-Langkah Manufaktur Utama
1. Pembuatan Badan Silinder:
Pemotongan: Potong lembaran logam sesuai dimensi yang dirancang.
Punching: Membuat lubang pada lembaran untuk sambungan.
Meninju Lubang Memanjang: Membuat lubang yang lebih panjang untuk mempersiapkan penyambungan dan pembentukan selanjutnya.
Pra-Pembengkokan: Pra-tekuk lembaran hingga membentuk silinder pada awalnya.
Mengukir Tutup Pelindung Besar: Mengukir tutup pelindung besar.
Rolling: Gulung lembaran untuk membentuknya lebih lanjut.
Pengelasan: Las lembaran-yang sudah ditekuk untuk membentuk cangkang silinder lengkap.
Menekan: Tekan cangkang silinder untuk mencapai bentuk dan kekuatan yang dibutuhkan.
2. Pemrosesan Kepala:
Geser: Potong lembaran sesuai bentuk yang diinginkan.
Deburring: Hapus gerinda dari tepi lembaran untuk memastikan kehalusan.
Kalender: Kalender lembaran untuk meningkatkan kualitas permukaan. Head Beveling: Memiringkan kepala silinder untuk menciptakan sudut tertentu.
Pengeboran Kepala: Mengebor lubang di kepala silinder untuk pemasangan dan penyambungan selanjutnya.
Pemolesan Kepala: Memoles kepala silinder untuk hasil akhir yang lebih halus dan estetis.
3. Pemrosesan Bantalan:
Shearing: Memotong lembaran logam untuk bantalan.
Rolling: Menggulung lembaran logam untuk mengubah ketebalan dan bentuknya.
Pengelasan: Mengelas bantalan yang digulung ke silinder.
Pengamplasan: Mengampelas bantalan untuk menghasilkan permukaan yang halus dan rata.
Pemotongan: Melakukan pemotongan akhir untuk memastikan dimensi yang akurat.
4. Pemrosesan Badan Silinder:
Setelah semua komponen di atas diproses, badan silinder menjalani pemrosesan akhir untuk menjamin kualitas dan kinerja silinder secara keseluruhan.
